Припой сурьмянистый ПОССу40-2 8 мм пруток ГОСТ 21931-76

Форма поставки припоя (пруток или проволока) для марки ПОС-40 не влияет на его температуру плавления. Этот параметр определяется исключительно химическим составом сплава (температура солидус 183°C, температура ликвидус 238°C).

Смачивающая способность припоя ПОС-61 на чистой медной поверхности при оптимальной температуре пайки и с использованием соответствующего канифольного флюса характеризуется краевым углом смачивания менее 30-45 градусов. Меньшее значение угла указывает на лучшее растекание и смачивание.

ПОИн-52 (олово-индиевый) обладает хорошей адгезией к стеклу и металлам, а его низкая температура плавления (около 118°C) минимизирует риск термического повреждения стекла, что делает его предпочтительным выбором для таких соединений.

Сурьма в составе припоя ПОССу 18-2 (олово ~18%, сурьма 1.5-2.5%) повышает его твердость и прочность при комнатной и повышенных температурах, однако это легирование может привести к увеличению хрупкости материала при низких температурах (до -40°C), что необходимо учитывать при выборе.

В Российской Федерации на данный момент не существует единого общегосударственного стандарта (ГОСТ), который бы охватывал все марки бессвинцовых припоев типа Sn99Cu1. Производители чаще всего руководствуются международными стандартами, такими как ISO 9453, или разрабатывают собственные технические условия (ТУ) на продукцию.

Адгезия припоя ПОС-61 к никелированным поверхностям, как правило, ниже, чем к чистым медным поверхностям. Для качественной пайки никеля часто требуются более активные флюсы или предварительное лужение никелированной поверхности другим, более подходящим припоем.

Для эксплуатации при влажности 90% ПОС-61 является предпочтительным выбором из-за его более высокой коррозионной стойкости. ПОСК 50-18, содержащий кадмий, также демонстрирует стойкость, однако окончательный выбор зависит от специфики соединяемых материалов и требований к прочности.